油品颗粒度检测其实就是对油品的磨损性能进行评价。以机油为例，虽然机油在发动机或发电机中起着润滑，冷却散热，传压调速的作用，但是机油的颗粒如果尺寸过大，就会与机组转动部件产生磨损。如果坚硬固体颗粒过大，甚至会引起整个机组的卡顿，飞轮事故的发生。由此可见油品颗粒度检测的重要性，它是油品质量非常重要的一个指标，目前实验室关于油品颗粒度分析的方法主要有光学法、电容法、电磁法和显微图像分析法等。通过
金属磨损传感器检测油品颗粒度，可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，使产品达到规定的寿命，不使产品在制造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。
金属磨损传感器采用电磁法的原理，用来实时在线测量润滑油中金属磨损颗粒的大小、数量等参数。它可以通过区分金属磨损颗粒的铁素与非铁素材质，来直观反映齿轮或轴承磨损的大体位置和磨损状态，进而反映整体设备的运行状态。达到从磨损过程的早期和故障初期介入，采用较低的成本进行校正以及设备维护，及早发现和避免严重故障的发生。
金属磨损传感器可用于检测溶液中固体颗粒的数量和颗粒的分布情况。通过检测油液中的颗粒含量，能够帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染状况，从而判断机械零部件的磨损情况。这样既有利于保障系统的可靠性、延长系统的寿命，还可以降低事故发生的频率，提高生产效率。
