咨询热线

13080905809

当前位置:首页  >  技术文章

  • 2024

    5-15

    油液污染度传感器是一种用于监测油液中杂质含量的设备,常用于确保液压系统、发动机和其他使用油液的机械设备的正常运作。为了确保油液污染度传感器的准确性和可靠性,需要定期进行维护和校准。以下是一些关键的维护步骤:1、遵守制造商的指导手册:在对任何设备进行维护时,首先应始终遵循制造商提供的说明。这包括了清洁、校准和更换部件的正确方法和时间间隔。2、定期检查和清洁:油垢和其他杂质会影响其准确性。定期检查表面,并用适当的清洁剂轻轻清洁。避免使用任何可能腐蚀或损害材料。3、校准:随着时间的...

  • 2024

    5-9

    磨损传感器是一种用于检测机器零部件磨损程度的传感器。它的工作原理基于电的性质,即阻值与电阻值成反比。当机器零部件磨损时,其表面积减少,阻值变大,能够检测这种变化,并将其转化为一个电信号,输出到计算机或其他设备上进行分析和判断。磨损传感器具体的应用领域如下:1、汽车制造业:在汽车制造业中,被用于监测发动机、变速器、刹车系统等关键部件的磨损情况,以确保车辆的安全运行。2、航空航天:在航空航天领域,用于监测飞机的各种关键部件,如发动机、涡轮、刹车系统等的磨损情况,以确保飞行安全。3...

  • 2024

    4-26

    磨损在线监测系统是一种用于实时监测机器零件磨损情况并预测其寿命的技术。它通过安装传感器或采用特定技术,如激光散射技术,来实时收集和分析磨损数据,从而帮助企业及时识别可能出现故障的机器零件,减少维护成本和停机时间,提高生产效率和产品质量。首先,磨损在线监测系统通过安装在设备上的各种传感器来收集设备的运行数据。这些传感器可以检测设备的振动、温度、压力等各种参数。这些参数的变化往往与设备的磨损程度密切相关。例如,当设备的振动增加时,可能意味着设备的某个部件已经磨损严重。然后,它会对...

  • 2024

    4-15

    油液品质传感器是一种能够实时监测和评估油液质量的设备,通过对油液的粘度、水分、温度、污染度等多个参数进行检测,从而确保设备在最佳状态下运行。利用油液品质传感器提高设备的运行效率主要体现在以下几个方面:1、预防性维护:通过实时监测油液的各项参数,可以提前发现油液的劣化趋势,从而在油液性能下降到影响设备正常运行之前进行更换或处理,避免因油液问题导致的设备故障和停机。2、延长设备寿命:也可以有效监测油液中的污染物,如金属颗粒、磨损碎屑等,这些污染物会加速设备的磨损。通过定期清理或更...

  • 2024

    4-8

    油品传感器是一种用于检测和监测液体油品质量特性的传感器设备。它基于特定的物理、化学或光学原理,能够准确地测量油品的各种关键参数和成分,从而帮助用户评估油品的质量和适用性,确保设备的正常运行和延长设备寿命。油品传感器在监测油品污染度方面具有重要性,可能体现在以下几个方面:1、保障设备正常运行:它能够实时监测油液中的污染物,如水分、颗粒杂质、老化产物和有害气体等。这些污染物如果超过一定量,会影响油品的润滑、冷却等功能,从而导致设备的磨损加剧,甚至发生故障。通过监测,可以及时发现问...

  • 2024

    4-3

    油液品质在线监测系统是一种实时监测油液关键参数的设备,主要用于评估油液的性能和寿命。这种系统可以帮助用户及时发现油液的问题,从而避免设备故障和降低维修成本。油液品质在线监测系统能够实时监测以下关键参数:1、温度:油液温度是影响油液性能的重要因素。过高的温度会导致油液氧化、分解和变质,从而降低油液的使用寿命。它是指其流动性能,对于润滑油来说,适当的粘度可以保证良好的润滑效果。也可以实时监测油液的粘度,确保其在合适的范围内。3、水分:油液中的水分会影响其润滑性能和抗氧化性能。通过...

  • 2024

    3-26

    设备在线监测系统是一种通过实时收集、分析和处理设备运行数据,以实现对设备运行状态的实时监测和故障预警的技术。它可以帮助企业及时发现设备异常,降低故障率,提高生产效率。设备在线监测系统实现实时监测设备运行状态的几个关键步骤:1、数据采集:通过安装在设备上的传感器、仪表等硬件设备,实时采集设备的运行参数,如温度、压力、振动、电流、电压等。这些参数可以反映设备的运行状态,为后续的数据分析提供基础。2、数据传输:采集到的设备运行数据通过有线或无线通信方式传输至数据处理中心。有线通信方...

  • 2024

    3-20

    金属磨粒监测是一种通过分析机械设备润滑油或液压油中的金属颗粒来评估设备磨损状况的方法。通过对其监测,可以预测和防止机械设备的潜在故障,从而提高设备的可靠性和降低维修成本。以下是如何通过金属磨粒监测来预测和防止机械设备潜在故障的几个步骤:1、定期采样:根据设备的运行状况和使用环境,制定合理的油样采集周期。通常,对于正常运行的设备,可以每月或每季度进行一次油样采集;对于高速、高负荷或恶劣环境下运行的设备,建议更频繁地进行油样采集。2、金属磨粒分析:将采集到的油样送至专业的实验室进...

共 80 条记录,当前 1 / 10 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页