润滑油是机器正常运转的关键工质，现代设计技术将润滑油看作是机器的一个重要组成部分来考虑。设备的良好润滑状态可以大大的减小磨损失效，有效延长机器设备的使用寿命，最大限度地降低停机损失。同时，润滑油中由于机械零部件的磨损颗粒的存在而拥有机器运行状态的丰富信息。对机器运行状态的监测，通常围绕机器系统的振动、噪声、温度、压力和润滑油中的铁磁颗粒进行监测，选择其中最重要的工况因素，使用可靠的
磁吸附式铁磁颗粒传感器和测试仪器进行测试与分析，是保障机器运转的一个重要因素。
机器设备的失效方式按不同的运动方式可以分为材料断裂、材料磨损和材料腐蚀。在以上各种失效方式中，尤其以磨损失效及所产生的不良影响所占比例最大，监测手段最为复杂，但故障的预报与诊断的准确率也最高，因而受到广泛的关注，油液状态监测正是由此而产生的。磁吸附式铁磁颗粒传感器油液状态监测的主要内容有：
1.根据铁磁颗粒的多少、大小及实际状态进行分析确定设备的检修；
2.及时发现故障隐患，避免因齿轮、轴承等产生的小故障引起整个设备的事故；
3.公正客观的润滑油评价，延长使用寿命；
4.提高润滑质量，延长齿轮、轴承等运动零部件的使用寿命；
5.根据对油液状态监测的主要特点，提出用于对油液状态监测的铁磁颗粒传感器的功能与要求：
6.提取油液中的铁磁颗粒，对其进行性态检验，分析以确定其产生的原因；
7.富积油液中的铁磁颗粒，对其进行定量分析；
8.对油液中的铁磁颗粒的产生速率进行分析，判断零件的磨损过程。
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