为什么使用设备在线监测系统？在油田的生产、开采过程中与大量数据需要工作人员及时的采集、记录。以供管理部门及时的做出决策，管理生产。如果这些数据都要人工采集、记录的话，势必给工作人员巨大的工作量，而且效率不高。急需利用物联网技术对油田、油井控制设备进行远程数据采集、远程控制、参数设置、调度管理等，同时将原有人工采集、记录的大量工作，由云平台高效完成。这可以为提升油田生产运维效率，为管理部门决策提供强大的数据支撑。设备在线监测系统可以根据油田的实际工作情况监测管理，实时采集油井动...

石油的优化管理对于大多数设备的高效运行以及企业的盈利能力是很重要的，使用设备健康管理在线监测系统能够降低运营成本，同时提高生产率。在线监测系统能实时检测数据，告诉您机油的确切状况，从而方便管理人员根据实际需要自动通知和安排最佳保养间隔。同时，它还带有预警系统，可以提前预警可能导致设备出现故障的问题发生。设计灵活，可根据配置，适应各种应用程序和或环境中运行的设备。设备健康管理在线监测系统对于油质的变化提供了比较实时的灵敏度。能检测任何磨损或污染，并量化和报告其对机油质量的影响。...

根据资料统计，造成系统故障的一大部分原因是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中较为普遍、危害作用最大的污染物。通过油液颗粒计数器检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。油液颗粒计数器采用遮光(光阻)法计数原理，专门用于现场在线测量的、油液污染度等级检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。适用于发动机油、齿轮油、变压器油(即绝缘油)、液...

油品颗粒度检测其实就是对油品的磨损性能进行评价。以机油为例，虽然机油在发动机或发电机中起着润滑，冷却散热，传压调速的作用，但是机油的颗粒如果尺寸过大，就会与机组转动部件产生磨损。如果坚硬固体颗粒过大，甚至会引起整个机组的卡顿，飞轮事故的发生。由此可见油品颗粒度检测的重要性，它是油品质量非常重要的一个指标，目前实验室关于油品颗粒度分析的方法主要有光学法、电容法、电磁法和显微图像分析法等。通过金属磨损传感器检测油品颗粒度，可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，使...

油品传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。广泛应用于社会开展及人类日子的各个范畴，如工业自动化、农业现代化、航天技能、军事工程、机器人技能、资源开发、海洋探测、环境监测、安全捍卫、医疗诊断、交通运输、家用电器等。近年来，国内传感器应用主要散布在机械设备制造、家用电器、科学仪器仪表、医疗卫生、通信电子以及汽车等范畴。油品传感器测量流体在扭转共振传感器...

润滑油是各类机械设备必要的工作介质，是机器摩擦润滑系统的“血液”，其性能的变化及污染直接影响到机器摩擦副构件长时安全可靠运行。油液监测技术是国内外润滑磨损状态监测与故障诊断技术的重要研究与发展方向之一，是为了解决现代企业大型连续作业装备、关键装备和安全性要求较高的装备的实时、连续监测和诊断问题。设备在线监测系统消除了人为不确定性因素，取样和检测几乎同时进行，并能及时为企业提供装备的工作状态，因此装备在线油液监测及诊断技术研究及开发运用具有重要的现实意义...

为什么会使用磨损传感器？润滑油液作为工业“血液”被广泛应用于动力机械设备中。润滑油液中包含了大量污染物，其中以固体污染物的危害最为严重。由于固体污染物中的金属颗粒较高的硬度，极易造成动力机械设备内部运动部件的磨损失效，是造成设备磨损故障的主要因素；另一方面，润滑系统中的金属颗粒物，带有动力机械设备摩擦副工作状态的丰富信息。随着动力机械设备对运行状态实时检测、提高运行安全性、降低维护成本、故障预警等要求日益提高，对润滑油液内的金属颗粒进行在线检测成为重要...

颗粒度传感器是用于检测液体中的颗粒的大小和数量的仪器。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽车机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体，聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。据统计大部分的液压系统故障都是由液压油的污染引起的，液压油清洁度的好坏将直接影响到液压系统工作的可靠性。液压油的清洁度多用单位体积内污染物颗粒的重量和颗粒数来表示。颗粒度传...