手持式油液颗粒度检测仪采用遮光法原理，可便捷地与待测设备连接，实时输出油液污染度颗粒等级，并实时打印，为设备的定检提供数字支撑，实现对设备油液品质劣化的报警和主动预防。油液颗粒度检测仪使用注意事项：1、未通电时,不得随便顺时针旋转手轮,使加力杆与样品盘接触受力,以免因过载而损坏传感器。2、测定样品强度前,应先将样品盘清理干净,放好样品盘和盘中心的强力柱,再按清零键,内部数据自动恢复,直到数字显示为00.0。3、当受力大于500N,应及时逆时针旋转手轮,使加力杆与样品分离,结束...

磨损失效是机械零部件失效的主要形式，在一般机械零部件失效中占很大比例。因此，在机械设备的润滑中，由于零部件磨损而产生的磨损颗粒必须携带大量有关机器运行的信息。通过监测和研究这些磨损颗粒，我们可以确定磨损类型(如粘附、疲劳、腐蚀等)，控制磨损速度，并延长零件的使用寿命。金属磨粒监测是在油路的某一部分建立平衡的交变电磁场。油路中移动的金属磨损颗粒将干扰交变电磁场。提取电磁场干扰信号以监测金属磨损颗粒是否通过。分析信号的相位、振幅等特征，获得金属磨损颗粒的铁磁属性、尺寸等信息，进一...

“油液颗粒度分析仪”主要是用于检测油液中固体颗粒的数量和颗粒分布情况，还可以用于监测过滤器的过滤效果，选购时从以下几个方面进行考虑：一点，“油液颗粒度分析仪”核心的部件，也就是“心脏”，就是“颗粒传感器”。这个传感器分为国产的和进口的，这里面又以德国的传感器为。国产和进口的传感器测试原理都是“遮光法”(俗称“激光法”)，虽然测试原理相同，但测试结果大相径庭。国产传感器重复性不是太好，。这一点在选型上要特别注意。应该是特别强调采用激光法的进口的传感器。二点，“油液颗粒度分析仪”...

油液品质在线监测系统是一款油液质量监测传感器，它能够在线连续检测油液电性能的变化，从油液的电性能变化即可评估出油液品质变化情况。该系统从运行的第一天起就开始在线、连续监测，突破了其他检测方法的局限性。传统的溶解气体分析技术（DGA）是一种抽样技术，有可能会错过抽样间歇期发生的污染情况。油液品质在线监测系统用于各种传动设备的润滑系统和液压系统油站。如风机齿轮箱润滑油站，火电汽轮机油站、鼓风机油站、核电上充泵润滑系统等等。油液相当于设备的血液，设备的很多异常信号会第一时间体现到油...

液体中颗粒的分析研究已经形成了一门学问，而新的颗粒计数器采用光阻法(遮光式)原理进行颗粒检测分析，数据报告可以显示出各种微粒的尺寸(大小)和多少(浓度)，主要用于液压系统油路以及其他油液颗粒污染的实时快速监测。它可以对被测样液进行颗粒度分析，污染度评级，清洁度评价，以便于液压设备及其日常维护和保养;液压部件的磨损试验;纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。同时，因其内置了精密计量泵，可实现低粘度油液的离线(瓶式)检测，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机...

油液品质的好坏直接影响着设备润滑系统、液压系统、密封油系统和调节保安系统能否正常工作。设备油系统颗粒度污染超标是一个普遍存在的问题。对设备润滑油系统来说，油液中的固体颗粒在部件表面，上会加快部件磨损，产生故障。对液压系统来说，颗粒状的固体污染物因各种原因侵入系统，随油流窜流在各原件和管道中，加大阀芯和阀套摩擦，调节系统动作迟缓，同时加快油液循环系统中部件冲蚀磨损改变形状尺寸，最终影响系统的性能。资料表明，在所有液压系统故障中因油污染主要是固体颗粒污染引起的堵塞、卡死、冲蚀等失...

便携式颗粒计数器已实现产品化、批量化；具有很高的性价比。应用领域包括航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等，可对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行检测。颗粒计数器是检测液压油污染度的理想设备，采用颗粒计数器可以快速检测液压油的颗粒度含量，及早发现液压油的污染状况，提醒用户及时过滤或更换新油，能够延长机械系统寿命，减少故障；提高工作效率，节省能源；大大节约使用维护工作量。针对这一市场需...

油液品质传感器可以实现对一系列油液品质和状况的在线检测，检测由于进水、酸化、氧化、添加剂失效、磨损颗粒等因素导致的油液综合理化指标的变化，判断油液是否可以继续使用，将传统的定期换油转变为按需换油，从而延长油液使用周期，降低换油成本。经过严苛的环境测试以及电磁兼容测试，能够在-40℃至135℃的环境温度下工作，并具备优良的抗电磁干扰、抗瞬态高压的工作的能力，*胜任各种场合的油液品质测量工作。油液品质传感器的产品优势：1、油液品质传感器经过验证的技术：已经为客户提供了超过10年的...